航空工业沈飞二级技术专家朱丽：展现巾帼风采的钣金技术专家

　　e星体育官方网址航空工业沈飞二级技术专家朱丽，毅然选择了航空事业作为毕生奋斗的目标。不忘初心、牢记使命，她始终秉持着对航空科技事业的敬畏与热爱，在技术岗位上稳扎稳打、攻坚克难、砥砺前行，取得了骄人的业绩。

　　入职12年来，她凭借扎实的技术能力和过硬的业务能力，在某型号首飞中立三等功，荣获某机型项目静力试验机试制二等奖、航空工业科技进步一等奖等荣誉，成为航空工业一名青年技术骨干。

　　多年来，朱丽致力于从事航空钣金构件塑性加工制造，主持和参与“大型钛合金等温热成形整体蒙皮研制”“钛合金超塑成形扩散连接热场CAE分析”等10余项公司级科研课题和“飞机钛合金尾段制造关键成套装备研制及示范应用”等国家科研项目，参与多个重点飞机型号研制任务。她凭借过硬的专业能力和严谨的工作态度，在技术创新的路上披荆斩棘，攻克了一个个技术难题，成长为沈飞钣金专业独当一面的技术专家。

　　朱丽作为核心组织者，率领团队以《飞机钛合金薄壁构件高温塑性成形成套装备研制与应用》项目申报航空工业科技进步奖。历经题材策划、材料提炼和鉴定答辩等一系列申报程序，全面展示了钛合金薄壁构件高温塑性成形装备研制和构件成形工艺研究、开发中的核心技术和创新要点。经历了逐级的选拔与考验后，终于获得2021年航空工业科技进步一等奖。

　　在某型飞机试制阶段，其大型进气道唇口为双层TC4钛合金零件，宽深比超出了常规意义上的极限，这对零件制造提出了极大的挑战。迎难而上，勇挑重担，朱丽组织团队人员迅速投入结构分析、方案设计中，最后通过设计巧妙的工艺型面引导板料均匀流动，使板料成形时按照规划的步骤逐渐贴模，确保了零件最薄部位的料厚，使整个零件的壁厚均匀，工艺方案满足了设计要求，减少了新型结构零件由于经验不足造成的风险和试验的成本浪费，保证零件的质量和研制周期。

　　工作中，她善于分析和发掘问题，创新性地解决了后机身某大型钛合金蒙皮组合件研制问题，通过开发新型模具材料铸造加工大型模具，实现了大型蒙皮整体成形，减少焊接和热处理工序，同时采用工艺过程仿真分析预判成形质量，优化工艺方案，减少了实验成本和误差，显著提高了产品质量，极大提升了飞机钛合金零件大型化、整体化精准制造能力。

　　C系列飞机后桶段的4项大型双曲度钛合金难成形角材零件长度达2700毫米，弦高接近300毫米。零件规模从长度到弦高都达到了在产零件的极限，加之形状的复杂性，在成形时极易产生褶皱和局部破裂的现象，成为一直困扰生产线的技术瓶颈。她带领团队开展了大量的工艺方案模拟仿真分析工作，探索了多种工艺方法，显著提高了产品合格率，提升了公司核心竞争力。

　　朱丽多年来深耕于薄壁构件成形工艺仿真技术的研究，并将成果应用于科研和生产领域。为了建立一套为航空材料定制的行之有效的专属数据库，她带领团队积极开展航空材料基础性能数据的分析工作，系统研究了航空制造领域所涉及的主要钛合金板材和高温成形模具材料的热物理性能参数，揭示了钛合金板材在高温成形后的降温过程中零件尺寸和模具尺寸的相互关系，为高温塑性成形工艺仿真和实际生产提供理论依据。

　　她积极带动各厂工艺人员仿真技术能力建设，对各工艺仿真方法进行梳理总结并形成企业标准，实现了钣金工艺仿真规范化、系统化，为沈飞公司钣金专业技术人员学习工艺仿真提供了更加便捷的途径；有效推进了工艺仿真技术在钣金零件生产中的推广应用，促进制造工艺优化与产品质量提升，降低研发成本，缩短制造周期。

　　“航空报国、航空强国”的理想信念早已植根于朱丽的心中，她坚信“青春由磨砺而出彩，人生因奋斗而升华”，并用实际行动谱写着这一代航空人的使命与担当。